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एफआरपी नालीदार शीट निर्माण मशीन

फाइबरग्लास रूफिंग शीट बनाने की मशीन

एफआरपी रंगीन शीट बनाने की मशीन

फाइबरग्लास रंगीन पैनल उत्पादन मशीन

एफआरपी फ्लैट शीट बनाने की मशीन

एफआरपी एम्बोस्ड शीट बनाने की मशीन

फाइबरग्लास जेल कोट फ्लैट पैनल बनाने की मशीन

एफआरपी नालीदार शीट निर्माण मशीन के लिए चीन के आपूर्तिकर्ता कारखाने - विभिन्न प्रकार के छत प्रोफाइल का उत्पादन करते हैं

यह अत्याधुनिक मशीन विशेष रूप से छत निर्माण के लिए विभिन्न प्रकार की प्रोफाइल नालीदार शीट, पारदर्शी शीट और स्काईलाइट शीट बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमारा कारखाना प्रत्येक उत्पाद में उच्च दक्षता और उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करता है। अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले असाधारण छत समाधान प्रदान करने के लिए हमारी विशेषज्ञता पर भरोसा करें।

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उत्पाद विवरण

वीडियो शो

रेजिन भंडारण प्रणाली

भंडारण टैंक में एजिटेटर मोटर लगी होती है, जो उत्पादन लागत को कम करने के लिए राल को फिलर और रंगीन पेस्ट के साथ मिला सकती है।

1 पल्स-फ्री मीटरिंग सिस्टम सटीक मीटरिंग और अनुमत मात्रा में पाउडर फिलर्स मिलाने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो सकती है।

2 पल्स-फ्री मीटरिंग पंप कच्चे माल की खुराक को वास्तविक समय में नियंत्रित कर सकते हैं; विभिन्न कच्चे माल के लिए हमने अलग-अलग पंपों का उपयोग किया है।

3 पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम ने प्रत्येक मीटरिंग पंप के अनुपात को स्वचालित रूप से समायोजित कर दिया है, अनुपात को एक-एक करके सेट करने की आवश्यकता नहीं है।

तंदूर गरम करना

पीआईडी नियंत्रण से तापमान सटीक रूप से नियंत्रित होता है, हीटिंग को खंडित किया जाता है, गर्म हवा के नियंत्रण में बिजली की खपत कम होती है, शीट की क्योरिंग को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है, 90% से अधिक क्योरिंग प्राप्त की जा सकती है, मोल्ड को बदलने के लिए मशीन को बंद करने की आवश्यकता नहीं होती है।

घुसपैठ प्लेटफार्म

बहु-लाइन स्वतंत्र तापमान नियंत्रण, परिवेश के तापमान में परिवर्तन के साथ बेहतर तालमेल बिठाने में सक्षम, त्वरित संसेचन, उत्पादन की गति में प्रभावी रूप से सुधार करता है।

बुलबुला उन्मूलन क्षेत्र

अतिरिक्त बुलबुले हटाने के लिए अलग-अलग रोलर डिजाइन किए गए हैं।

एचएमआई

1 पीआईडी नियंत्रण प्रणाली परिवेश के तापमान के अनुसार कक्षों के तापमान को सटीक रूप से समायोजित कर सकती है।

2 वहीं दूसरी ओर, हीटिंग कैबिनेट को बगल और ऊपर के दरवाजों से खोला जा सकता है।

3 इस चैंबर में प्रतिवर्ती मोल्ड फ्रेम लगाया गया है, जिससे निरंतर उत्पादन संभव हो सकता है।

शीतलन और कटिंग प्रणाली

1 हम अपशिष्ट रहित किनारे काटने की तकनीक अपनाते हैं। इसका मतलब है कि उत्पादन में हमें शीट के किनारे को काटने की आवश्यकता नहीं होती है।

2 विशेष क्रॉस कटिंग मशीन उत्पादन के साथ तालमेल बिठा सकती है। कई कारखाने सिंक्रोनस उत्पादन नहीं कर पाते, क्योंकि उनकी कटिंग मशीन स्थिर होती है और शीट के साथ गति नहीं कर सकती। इसलिए अक्सर ट्रैक से बाहर होने की समस्या आती है।

3 एयर-कूलिंग ज़ोन में, हमारा उच्च-शक्ति वाला पंखा शीट को तेज़ी से ठंडा कर सकता है। यदि एजिंग प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो द्वितीयक क्योरिंग, झाग बनना और पीलापन जैसी कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

आवेदन

औद्योगिक संयंत्र, गोदाम, स्टेडियम, आश्रय स्थल, उद्यान, कृषि ग्रीनहाउस, गलियारे और छतरियां। पशु एवं पौधों के ग्रीनहाउस की छतें। औद्योगिक और नागरिक भवनों की छतों और दीवारों में दिन के उजाले की व्यवस्था, जैसे कि कारखाने की इमारतों में दिन के उजाले की व्यवस्था, होटल, व्यायामशाला, स्विमिंग हॉल, पार्किंग स्थल।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न 1: रेजिन भंडारण प्रणाली में एजिटेटर मोटर का कार्य क्या है?

भंडारण टैंक में लगे एजिटेटर मोटर का उपयोग रेजिन को फिलर्स और कलर पेस्ट के साथ समान रूप से मिलाने के लिए किया जाता है। इससे सामग्री की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित होती है और पाउडर फिलर्स के उपयोग को संभव बनाकर समग्र उत्पादन लागत को कम करने में मदद मिलती है।

प्रश्न 2: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली उत्पादन दक्षता में कैसे सुधार करती है?

पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम प्रत्येक मीटरिंग पंप के लिए अनुपात को स्वचालित रूप से समायोजित करता है, जिससे एक-एक करके अनुपात को मैन्युअल रूप से सेट करने की आवश्यकता नहीं होती है। इससे मानवीय त्रुटि काफी कम हो जाती है, संचालन सुगम हो जाता है और पूरी उत्पादन लाइन में उत्पादन की गुणवत्ता एक समान बनी रहती है।

प्रश्न 3: हीटिंग ओवन में पीआईडी तापमान नियंत्रण के क्या फायदे हैं?

पीआईडी नियंत्रण प्रणाली सटीक और खंडित तापमान प्रबंधन को सक्षम बनाती है, जिससे इष्टतम क्योरिंग स्थितियों को बनाए रखते हुए बिजली की खपत कम होती है। यह 90% से अधिक क्योरिंग दर प्राप्त करती है और मशीन को बंद किए बिना मोल्ड बदलने की अनुमति देती है, जिससे डाउनटाइम कम से कम होता है।

प्रश्न 4: शीतलन और कटिंग प्रणाली गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को कैसे रोकती है?

एयर-कूलिंग ज़ोन में लगे उच्च-शक्ति वाले पंखे, एफआरपी शीट के सूखने के बाद उसे तेज़ी से ठंडा करते हैं, जिससे द्वितीयक सूखने, झाग बनने और पीलापन आने से बचाव होता है। सिंक्रोनाइज़्ड क्रॉस-कटिंग मशीन उत्पादन लाइन के साथ चलती है, जिससे सटीक कटाई सुनिश्चित होती है और स्थिर कटिंग मशीनों में आम तौर पर होने वाली ऑफ-ट्रैकिंग की समस्याएँ दूर हो जाती हैं।

प्रश्न 5: इस मशीन द्वारा उत्पादित एफआरपी नालीदार शीट के लिए किस प्रकार की इमारतें या परियोजनाएं सबसे उपयुक्त हैं?

एफआरपी नालीदार शीट औद्योगिक संयंत्रों, गोदामों, स्टेडियमों, कृषि ग्रीनहाउस, पशु आश्रयों, गलियारों, छतरियों और होटलों, व्यायामशालाओं, स्विमिंग हॉल और पार्किंग स्थलों के लिए डेलाइटिंग सिस्टम सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श हैं।

Q6: उत्पादन लाइन में घुसपैठ प्लेटफॉर्म को क्या खास बनाता है?

इस इन्फिल्ट्रेशन प्लेटफॉर्म में मल्टी-लाइन स्वतंत्र तापमान नियंत्रण प्रणाली है जो बदलते परिवेश के तापमान के अनुसार अनुकूलित हो जाती है। इससे फाइबरग्लास का त्वरित और संपूर्ण संसेचन संभव हो पाता है, जिससे उत्पादन गति में प्रभावी रूप से वृद्धि होती है और शीट में राल का एक समान वितरण सुनिश्चित होता है।